I. Glavni kuhar plastike
Vijak stroja za injekcijsko prešanje je poput iskusnog kuhara; primarna mu je zadaća "skuhati" čvrste plastične granule u jednoličnu taljevinu. Dok plastične granule ulaze u bačvu iz spremnika, vijak se okreće, stvarajući toplinu trenja i silu smicanja. Poput kuhara koji kuha sastojke na laganoj vatri, ovaj proces postupno topi plastiku u viskoznu "juhu" prave konzistencije. Tijekom ovog procesa, poseban dizajn navoja vijka osigurava ravnomjernu raspodjelu temperature, sprječavajući lokalno pregrijavanje ili nepotpuno taljenje.
II. Stručnjak za precizno mjerenje
Nakon završetka plastificiranja, vijak odmah mijenja uloge i postaje stručnjak za precizno mjerenje. Kreće se unatrag kako bi akumulirao rastaljenu plastiku, poput nategnute tetive luka koja pohranjuje energiju. Kroz preciznu kontrolu hoda, osigurava da količina plastike koja se ubrizga svaki put ima pogrešku manju od 1%, usporedivu s točnošću laboratorijske pipete. Ne-dizajn povratnog ventila vijka posebno je ključan u ovoj fazi, učinkovito sprječava povratni tok taline i osigurava stabilno i pouzdano doziranje ubrizgavanja svaki put.
III. Visokotlačni{1}}propeler za ubrizgavanje
Kada je kalup zatvoren i spreman, vijak se trenutno pretvara u snažan propeler. Pokretan hidrauličkim sustavom, kreće se naprijed velikom brzinom poput klipa, ubrizgavajući rastaljenu plastiku u šupljinu kalupa pod pritiskom od desetaka megapaskala. U ovom trenutku, struktura glave torpeda na prednjem dijelu vijka igra vitalnu ulogu, stvarajući turbulentni učinak koji omogućuje da plastika čvršće ispuni svaki kut kalupa. Cijeli proces obično se završi u roku od 0,1-0,5 sekundi, što je brzina usporediva s treptajem oka.
